入水式環(huán)盟加藥型攪拌機參數(shù)

產(chǎn)品用途

入水式環(huán)盟加藥型攪拌機參數(shù)攪拌器直徑較大，一般取反應(yīng)器內(nèi)徑的2/3～9/10，50～70r/min?？蚴綌嚢杵髋c釜壁間隙較小，有利于傳熱過程的進行，快速旋轉(zhuǎn)時，攪拌器葉片所帶動的液體把靜止層從反應(yīng)釜壁上帶下來；慢速旋轉(zhuǎn)時，有刮板的攪拌器能產(chǎn)生良好的熱傳導(dǎo)。

攪拌機驅(qū)動裝置安裝在反應(yīng)池的頂部,電動機和減速機間采用法蘭連接,以便于安裝和維護。

表示式

性能特點

1、傳動環(huán)節(jié)少，機械效率高，結(jié)構(gòu)緊湊；
2、占地面積小，處理量大，能耗低落；
3、安裝、運行、維護費用低；

產(chǎn)品特點

ZJ 加藥攪拌機由電機減速機、攪拌軸、槳葉等組成，槳葉旋轉(zhuǎn)后，投加藥劑充分混合溶解，藥劑分子與污水中有害物質(zhì)迅速反應(yīng)，達到去污消毒作用

1）攪拌機槳葉采用45度折葉槳或翼形槳葉輪，其動力效率高。根據(jù)池型及攪拌工藝要求可采用單層、雙層或多層槳葉，可使攪拌介質(zhì)同時產(chǎn)生軸向、徑向和環(huán)向流動，可在要求的混合時間內(nèi)達到一定的攪拌強度，滿足混合速度快、均勻、充分等要求，且水力損失小，并可廣泛適應(yīng)攪拌介質(zhì)比重、濃度、酸堿度、溫度及粘度的變化，以滿足各種攪拌工況的要求。

2）根據(jù)不同工況要求可采用普通唇形骨架油封或機械密封的密封形式，采用雙端面機械密封時，機械密封動、靜環(huán)在封閉的密封油室內(nèi)由阻燃、耐侯的潤滑油潤滑并冷卻，可有效可靠地對氣體進行密封，即便是在嚴(yán)寒或風(fēng)沙等惡劣環(huán)境工況下也能安全可靠地運行。
3）驅(qū)動裝置主軸通過聯(lián)軸器與攪拌軸聯(lián)接，攪拌軸間均采用法蘭聯(lián)接形式聯(lián)接，攪拌軸由雙列角接觸推力球軸承和滑動軸承支承，具有足夠的強度和剛度，并具有較高的穩(wěn)定性?；瑒虞S承由油室內(nèi)的潤滑脂潤滑，可確保設(shè)備長期安全可靠地運行。
構(gòu)造及工作過程  JBJ型槳式攪拌機由電機、減速機、機架、攪拌軸、槳板、聯(lián)軸器、水下支座等組成。根據(jù)密封方式可分為：A型：帶有機械密封，B型：不帶密封，C型：其它密封方式，可適用于不同密封要求的場合。    

   驅(qū)動裝置采用普通電機或防爆電機、擺線針輪減速機，驅(qū)動裝置主軸通過聯(lián)軸器與攪拌軸聯(lián)接，攪拌軸由軸承支承，具有足夠的強度和較高的穩(wěn)定性。  
  攪拌機槳葉采用45度折葉槳，可產(chǎn)生軸向、徑向和環(huán)向分流，使物料與水快速充分混合，滿足工藝要求。

注意事項

為保證設(shè)備正常運行和人身安全，在安裝運行應(yīng)認真閱讀說明書。
設(shè)備應(yīng)由人進行安裝和操作運行，如有設(shè)備有故障請不要私自拆機，應(yīng)與本公司或駐當(dāng)時辦事處

1.傳動軸用碳鋼管制成。制成后進行退火處理,槳式攪拌機傳動軸為懸臂軸,不采用底部固定軸承。軸表面無缺損雜質(zhì),以消除它對軸的疲勞強度和耐腐蝕性的影響。軸的線性、垂直度以及度準(zhǔn)確，每米軸長 ,允許偏差為1mm。
  2.動軸的葉輪槽在設(shè)計上應(yīng)考慮葉輪的上下移動,間距為1 50mm ,葉輪的移動不影響其它裝置。
  3.攪拌機軸用不銹鋼D型夾殼聯(lián)軸器與輸出軸連接,連接充分對中。
  4.傳動軸的設(shè)計不設(shè)穩(wěn)定器,其運行速度限定在*調(diào)和振動頻率的65%以內(nèi)。對臨界速度、扭矩和彎力的計算都充分考慮槳葉和轉(zhuǎn)軸的質(zhì)量和慣性。

產(chǎn)品相冊