簡要描述:屠宰養(yǎng)殖場環(huán)盟 上門安裝豎流式氣浮設(shè)備經(jīng)加藥反應(yīng)后的污水進(jìn)入氣浮的混合區(qū),與釋放后的溶氣水混合接觸,使絮凝體粘附在細(xì)微氣泡上,然后進(jìn)入氣浮區(qū)。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣,下層的清水經(jīng)集水器流至清水池后,一部分回流作溶氣水使用,剩余清水通過溢流口流出。氣浮池水面上的浮渣積聚到一定厚度以后,由刮沫機(jī)刮入氣浮機(jī)污泥池后排出。
詳細(xì)介紹
品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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設(shè)備種類 | 溶氣氣浮機(jī) | 外形尺寸 | 3000*2000*23000mm |
屠宰養(yǎng)殖場環(huán)盟 上門安裝豎流式氣浮設(shè)備 經(jīng)加藥反應(yīng)后的污水進(jìn)入氣浮的混合區(qū),與釋放后的溶氣水混合接觸,使絮凝體粘附在細(xì)微氣泡上,然后進(jìn)入氣浮區(qū)。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣,下層的清水經(jīng)集水器流至清水池后,一部分回流作溶氣水使用,剩余清水通過溢流口流出。氣浮池水面上的浮渣積聚到一定厚度以后,由刮沫機(jī)刮入氣浮機(jī)污泥池后排出。
溶氣系統(tǒng)運(yùn)行:關(guān)閉所有控制閥,將電器旋鈕開關(guān)旋至自動位置,啟動水泵,此時(shí)空壓機(jī)也進(jìn)入自動工作狀態(tài),然后順序打開舉清水泵進(jìn)水閥、出水閥、控制閥,壓力表壓力逐漸上升,一般應(yīng)達(dá)到 0.4-0.5MPa。
屠宰養(yǎng)殖場環(huán)盟 上門安裝豎流式氣浮設(shè)備經(jīng)加藥反應(yīng)后的污水進(jìn)入氣浮的混合區(qū),與釋放后的溶氣水混合接觸,使絮凝體粘附在細(xì)微氣泡上,然后進(jìn)入氣浮區(qū)。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣,下層的清水經(jīng)集水器流至清水池后,一部分回流作溶氣使用,剩余清水通過溢流口流出。氣浮池水面上的浮渣積聚到一定厚度以后,由刮沫機(jī)刮入氣浮機(jī)污泥池后排出。
1、能消除污泥膨脹。
2、處理能力大、效率高、占地少。
3、工藝過程及設(shè)備構(gòu)造簡單,便于使用、維護(hù)。
4、對低溫、低濁、含藻類多的水源,采用氣浮法可取得較好的效果。
5、氣浮時(shí)向水中曝氣,對去除水中的表面活性劑及臭味有明顯的效果,同時(shí)由于曝氣增加了水中的溶解氧,為后續(xù)處理提供了有利條件。
(二)、試運(yùn)行:
1、加水:使氣浮機(jī)水位達(dá)到距污泥池隔板上沿約 20-50mm,氣浮池水位的高低,可用集水器調(diào)節(jié)。
2、此時(shí)打開溶氣罐出水控制閥門,使溶氣水通過釋放器,釋放至氣浮池內(nèi),氣 浮池內(nèi)出現(xiàn)大量的微細(xì)氣泡,使清水變成乳白色,溶氣系統(tǒng)即為正常,溶氣壓力越高,釋放的溶氣水泡密度越高。溶氣系統(tǒng)的氣體由空壓機(jī)提供。由于溶氣水不斷將罐內(nèi)空氣帶走,罐內(nèi)空氣逐漸減少,水位上升。當(dāng)水位上升到一定位置時(shí),浮球液位計(jì)將控制空壓機(jī)工作,使罐內(nèi)有足夠的空氣量。
3、氣浮運(yùn)行:溶氣系統(tǒng)運(yùn)行正常后,將加藥反應(yīng)后的污水送至氣浮混合池。流量先小一些,正常后逐漸增至額定值。
(一)、安裝
1、設(shè)備安裝,必須夯實(shí)地基。并用混凝土砂漿墊高 100-150mm。也可架空安裝,但基礎(chǔ)必須能承擔(dān)設(shè)備運(yùn)行時(shí)的重量。
2、設(shè)備就位后需調(diào)整水平。
3、設(shè)備需設(shè)清洗用下水道,可挖明渠,也可直接采用管道接至調(diào)節(jié)池,以便沖洗氣浮池的水排出去。
4、污水入口與反應(yīng)池之間的聯(lián)接管道,要求越短越好,以免絮凝體在管道中被破壞。
5、清水出口可接通下水道排放,如需進(jìn)入下道處理工序,可直接與下道處理設(shè)備相接。
6、設(shè)備調(diào)試,應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作:
1、要清洗水池內(nèi)所有的贓物、雜物。
2、對水泵及空壓機(jī)等需要潤滑部位進(jìn)行加油潤滑。
3、接通電源,啟動水泵,檢查轉(zhuǎn)向是否與箭頭所標(biāo)方向一致。用手動控制啟動空壓機(jī),檢查空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)查清原因。
4、按下刮沫機(jī)開關(guān),使其向溶氣系統(tǒng)一端行走。運(yùn)行到頭后在行程撞塊作用下,刮沫機(jī)反向行走,直到污泥槽,行程撞塊將刮板翻起,按下停止按鈕,停止刮沫。
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